為(wèi)了(le)保證不(bù)幹膠标簽的(de)品質與提升不(bù)幹膠印刷圖紋的(de)質★量，不(bù)幹膠标簽印後加工(gōng)工(gōng)藝是(shì)非常有(yǒu)必要(yào)的(de)，目前主要(yào)采用(yòng)大(dà)多(duō)為(wèi)覆 膜，上(shàng)光(guāng)和(hé)燙金(jīn)3種印後表面整飾處理(lǐ)。

    一(yī)、不(bù)幹膠标簽的(de)UV上(shàng)光(guāng)

   上(shàng)光(guāng)工(gōng)藝主要(yào)應用(yòn←g)于鏡面銅版紙(zhǐ)、銅版紙(zhǐ)類标簽的(de)表面塗布，目的(de)是(shì)增加其表面的(de)光(guāng)澤度，并達到(dào)防污、防潮濕、保護↑圖紋的(de)作(zuò)用(yòng)。根據加工(gōng)方式，不(bù)幹膠标簽材料的(de)上(shàng)光(guāng)分(fēn)為(wèi)單張紙(zhǐ)上(shàng)光(gu←āng)和(hé)卷筒紙(zhǐ)上(shàng)光(guāng)，其中卷筒紙(zhǐ)上(shàng)光(guāng)是(shì)不(bù)幹膠标簽印刷工(gōn₽g)藝中最普遍采用(yòng)的(de)方法。

卷筒紙(zhǐ)不(bù)幹膠标簽的(de)上(shàng)光(guāng)是(shì)在輪轉型标簽機(jī)×上(shàng)進行(xíng)的(de)。目前普遍采用(yòng)UV上(shàng)光(guāng)工(gōng)藝，即：在印刷後的(de)圖紋γ表面均勻地(dì)塗布一(yī)層UV上(shàng)光(guāng)油。對(duì)于水(shuǐ)基墨柔印标簽，上(shàng)光(guāng)是(shì)必不(bù)可(kě)少(shǎo×)的(de)一(yī)道(dào)工(gōng)序。

進行(xíng)UV上(shàng)光(guāng)工(gōng)藝應注意以下(xià)有(yǒu)關事(shì)項：

    1. 上(shàng)光(guāng)油質量的(de)檢定

    UV上(shàng)光(guāng)油品種多(duō)，都(dōu)有(yǒu)一(yī)定的(de)儲存周期，并→且對(duì)環境有(yǒu)一(yī)定的(de)要(yào)求，所以，使川用(yòng)前應檢查一(yī)下(xià)上(shàng)光(guāng)油的(de)顔色及其定>量塗布後的(de)幹燥情況，以及添加劑的(de)匹配情況，還(hái)要(yào)注意觀察與所用(yòng)的(de)印刷油墨是(←shì)否有(yǒu)反應。一(yī)般要(yào)求先進行(xíng)上(shàng)光(guāng)試驗，而後再投入正常生(shēng)産。

    2. 上(shàng)光(guāng)油的(de)厚度

    UV上(shàng)光(guāng)油的(de)流平特性不(bù)如(rú)溶"劑型上(shàng)光(guāng)油，若塗布量太大(dà)就(jiù)會(huì)使上(shàng)光(guāng)後的(de)表面出現(xiàn)條紋，影(yǐng)響光(guāng)反射效果。 塗布量過大(dà)還(hái)會(huì)使上(shàng)光(guāng)油幹燥不(bù)徹底，僅表​層幹燥，造成複卷後粘連。

    3. 上(shàng)光(guāng)油粘度和(hé)表面張力

    上(shàng)光(guāng)油的(de)粘度對(duì)其流平特性、幹燥速度、表面光​(guāng)澤都(dōu)有(yǒu)影(yǐng)響。要(yào)根據不(bù)同的(de)紙(zhǐ)張，調整适合的(de)粘度。在調控粘度的(de)同時(shí)，還(↕hái)要(yào)注意上(shàng)光(guāng)油表面張力的(de)變化(huà)情況。要(yào)使上(shàng)光(guāng)油的(de)表面張力小(xiǎo)于印刷品"油墨層的(de)表面張力，這(zhè)樣，上(shàng)光(guāng)油才能(néng)完全潤濕上('shàng)光(guāng)表面，避免出現(xiàn)針眼、條痕等質量問(wèn)題。

    4．速度、塗布量、壓力、烘幹溫

    上(shàng)光(guāng)塗布速度、塗布量、壓力和(hé)↓烘幹溫度四者是(shì)互相(xiàng)制(zhì)約的(de)，需根據不(bù)同的(de)紙(zhǐ)張表面對(duì)上(shàng)光(guāng)油的(de)潤☆濕、吸收情況，合理(lǐ)調整它們之間(jiān)的(de)關系。

    5. 定期檢查UV烘幹裝置

    UV烘幹裝置中的(de)紫外(wài)線燈管随著(zhe)使用(yòng)時(shí)間(jiān)的(d®e)延長(cháng)，有(yǒu)效功率在逐漸降低(dī)，一(yī)般UV燈管的(de)有(yǒu)效時(shí)間(jiān)是(shì)1000小(xi±ǎo)時(shí)。生(shēng)産中應定期檢測其有(yǒu)效功率，當使用(yòng)時(shí)間(jiān)接近(jìn)1000小(xiǎo)時(shí)應及時(♥shí)更換。

      二、不(bù)幹膠标簽的(de)燙金(jīn)

    1．燙金(jīn)方法

    根據不(bù)幹膠标簽的(de)加工(gōng)方式，其燙金(jīn)方法分(fēn)為(wèi)單張紙←(zhǐ)燙金(jīn)和(hé)卷筒紙(zhǐ)燙金(jīn)。單張紙(zhǐ)燙金(jīn)向傳統的(de)燙金(jīn)工(gōng)藝↔相(xiàng)同，在專用(yòng)燙金(jīn)機(jī)上(shàng)加工(gōng)。卷筒紙(zh•ǐ)燙金(jīn)是(shì)在标簽聯動機(jī)上(shàng)完成的(de)，是(shì)應用(yòng)最廣泛的(de€)一(yī)種加工(gōng)方式。目前，卷筒材料燙金(jīn)有(yǒu)以下(xià)幾種方式：

    ①标簽機(jī)上(shàng)平壓平燙金(jīn)

    凸版标簽印刷機(jī)無論是(shì)平壓平還(hái)是(shì)圓壓平型設備，由于卷筒紙(zhǐ)間(jiān)歇給紙(z↕hǐ)，所以燙金(jīn)全部采用(yòng)平壓平方式。一(yī)般情況下(xià)燙金(jīn)工(gōng)位為(wè÷i)獨立的(de)單元，也(yě)有(yǒu)一(yī)些(xiē)機(jī)型燙金(jīn)向模切共用(yòng)一(yī)個(gè)單元，分(fēn)開↕(kāi)使用(yòng)。

    ②多(duō)工(gōng)位平壓平燙金(jīn)

    有(yǒu)些(xiē)機(jī)型有(yǒu)兩個(gè)工(gōng)位的(de)燙金(jīn)單元，如(rú)日☆(rì)本Shiki的(de)SMHC-45-MWL标簽機(jī)，其一(yī)個(gè)單元靠近(jìn)印版，完成橫向燙金(jīn)，另一(yī)個(gè)單元為(wèi)獨立單元，完成縱向燙 金(jīn)。該機(jī)型可(kě)同時(shí)進行(xíng)雙色燙金(jīn)。

    ③加工(gōng)機(jī)上(shàng)平壓平燙金(jīn)

    加工(gōng)機(jī)是(shì)專為(wèi)加工(gōng)印刷後的(de)卷筒标簽和(hé)不(bù)需印刷的(de)标簽而設計(j★ì)的(de)。燙金(jīn)是(shì)加工(gōng)機(jī)的(de)一(yī)個(gè)功能(néng)、加工(gōng)機(jī)上(shàng)的(dπe)燙金(jīn)裝置普遍采用(yòng)平壓平方式，其工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)同上(shàng)述标簽機(jī)。

    ④輪轉機(jī)上(shàng)圓壓圓燙金(jīn)

    圓壓圓燙金(jīn)所用(yòng)的(de)燙金(jīn)版為(wèi)滾筒狀，燙金(jīn)時(shí)與壓印滾筒對(duì)滾接觸，實現(xiàn)燙金↔(jīn)。圓壓圓燙金(jīn)适合在連續式輸紙(zhǐ)的(de)輪轉型标簽機(jī)上(shàng)使用(yòng)，但(dàn)對(duì)輸紙(zhǐ)速∏度有(yǒu)一(yī)定的(de)要(yào)求，也(yě)就(jiù)是(shì)說(shuō)對(duì)印刷速度有(yǒu)影(yǐng)響。但(dàn)×相(xiàng)對(duì)于平壓平燙金(jīn)，大(dà)大(dà)提高(gāo)了(le)效率。圓壓圓燙金(jīn)輥制(zhì)造成本高(gāo)，所以隻适↑合長(cháng)版活燙金(jīn)。

    ⑤輪轉機(jī)上(shàng)冷(lěng)燙金(jīn)

    這(zhè)是(shì)一(yī)種燙金(jīn)新工(gōng)藝，不(bù)再使用(yòng)加熱₹(rè)後的(de)金(jīn)屬印版，而是(shì)利用(yòng)印刷粘合劑的(de)方法，使金(jīn)屬箔轉移，實現β(xiàn)燙金(jīn)。工(gōng)藝流程是(shì)：在印品需要(yào)燙金(jīn)的(de)位置先印上(shàng)UV壓敏型粘合劑，經UV幹燥裝置使粘合劑幹燥，而後使用δ(yòng)特種金(jīn)屬箔同壓敏膠複合，再剝離(lí)金(jīn)屬箔，于是(shì)金(jīn)屬箔上(shàng)需要(yào)轉印的(de)部分(fēn)就(jiù)轉印到(§dào)了(le)印刷品表面，實現(xiàn)冷(lěng)燙金(jīn)。冷(lěng)燙金(jīn)工(gōng)藝成本低(dī)，節省能(néng)源，生(shēng)産效率高(g>āo)，可(kě)利用(yòng)現(xiàn)有(yǒu)的(de)設備部件(jiàn)，不(bù)需增加附加裝置，是(¶shì)一(yī)種很(hěn)有(yǒu)發展前途的(de)新工(gōng)藝。

    2．先燙金(jīn)與後燙金(jīn)

    不(bù)幹膠的(de)燙金(jīn)還(hái)有(yǒu)先燙金(jīn)和(hé)後燙 金(jīn)之分(fēn)，先燙金(jīn)是(shì)指在标簽機(jī)上(shàng)先燙金(jīn)，然後再印刷；而後燙金(jīn)是(s♠hì)指先印刷，最後再燙金(jīn)。先燙金(jīn)和(hé)後燙金(jīn)的(de)關鍵是(shì)油墨的(de)幹燥問(wèn)題。燙金(jīn)圖紋和(hé)印刷圖紋之間(j•iān)的(de)關系有(yǒu)兩種情況：并列和(hé)疊印。由于使用(yòng)的(de)油墨不(bù)同，标簽印制(zhì)要(yào)分(fēn±)别采用(yòng)先燙金(jīn)和(hé)後燙金(jīn)兩種工(gōng)藝。

    ①先燙金(jīn)工(gōng)藝

    用(yòng)間(jiān)歇式輸紙(zhǐ)燙金(jīn)部件(jiàn)安裝在前♥的(de)标簽機(jī)使用(yòng)普通(tōng)油墨印制(zhì)标簽時(shí)，采用(yòng↔)先燙金(jīn)工(gōng)藝，由于使用(yòng)的(de)油墨為(wèi)氧化(huà)聚合幹燥型，印後的(de)墨層徹底幹燥需要(yào)一(yī)定的(de)時(shí)間®(jiān)，所以燙金(jīn)圖紋必須避開(kāi)油墨。避開(kāi)油墨的(de)最好(hǎo)®方法就(jiù)是(shì)在卷筒材料上(shàng)預先燙金(jīn)，然後再印刷。

    采用(yòng)先燙金(jīn)工(gōng)藝要(yào)求印刷圖紋和(hé)燙金(jīn)圖紋是(shì)分(fēn)離(lí)≤(并列)的(de)，因為(wèi)電(diàn)化(huà)鋁表面光(guāng)滑、不(bù)著(zhe)墨、不(bù)能(néng)印刷。先燙金(jīn)♦可(kě)防止油墨蹭髒，保證标簽印刷質量。

    ②後燙金(jīn)工(gōng)藝

    後燙金(jīn)工(gōng)藝應用(yòng)在燙金(jīn)部>件(jiàn)安裝在後門(mén)的(de)标簽機(jī)上(shàng)，印刷使用(yòng)UV油墨。卷筒材料首先印刷，并經過UV幹燥裝置使油墨瞬♠間(jiān)幹燥，然後在油墨幹燥後的(de)材料表面或油墨表面燙金(jīn)。由于油墨已幹燥，燙金(jīn)圖紋與印刷圖紋既可(kě)并列也(yě)可(kě)疊"印，不(bù)會(huì)發生(shēng)油墨蹭髒現(xiàn)象。

    兩種燙金(jīn)方式中後燙金(jīn)是(shì)較理(lǐ)想的(de≠)方法，也(yě)給标簽圖紋設計(jì)帶來(lái)方便，擴大(dà)了(le)燙金(jīn)圖紋的(de)應用(yòng)±範圍。但(dàn)受設備功能(néng)的(de)局限，其标簽印刷成本相(xiàng)對(duì)也α(yě)高(gāo)。先燙金(jīn)工(gōng)藝适合簡單圖紋的(de)小(xiǎo)标簽加工(gōng)，成本低(dī)，應用(yòng)範圍廣，是(shì)中小(xiǎo★)型印刷廠(chǎng)常用(yòng)的(de)方法。

    三、不(bù)幹膠材料的(de)覆膜

    1.不(bù)幹膠标簽的(de)覆膜方法

    不(bù)幹膠标簽的(de)覆膜一(yī)般都(dōu)是(shì)在紙(zhǐ)張類不(bù)幹膠材料上(s✔hàng)複合透明(míng)的(de)BOPP薄膜，可(kě)達到(dào)保護圖紋、防水(shuǐ)、防腐、增加标簽立體(tǐ)感的(de)目的(de)。其它類型的•(de)薄膜，如(rú)PET、PVC也(yě)可(kě)作(zuò)為(wèi)複合膜，但(dàn)應用(yòng)不(bù)普δ遍。紙(zhǐ)張類卷筒材料覆膜由于成本高(gāo)，已逐步被UV上(shàng)光(guāng)工™(gōng)藝代替。

    不(bù)幹膠标簽根據原材料的(de)印刷加工(gōng)方式，分(fēn)為(wèi)單張紙(zhǐ)覆膜和(hé)卷筒材料覆膜。單張紙(zh↑ǐ)在覆膜機(jī)上(shàng)覆膜。卷筒材料則在标簽機(jī)的(de)複合工(gōng)位或專用(yòng)的(de)複合機(jī)上(shàng)複合。

    ①單張紙(zhǐ)覆膜

    根據覆膜設備的(de)功能(néng)和(hé)複合膜的(de)$特點，單張紙(zhǐ)不(bù)幹膠标簽有(yǒu)兩種覆膜方式：

    即塗複合——在覆膜機(jī)上(shàng)完成。複合過程是(shì)：首<先，在卷筒BOPP薄膜表面塗布粘合劑，并經烘幹裝置使粘合劑中的(de)溶劑揮發，然後在複合工(gōng)位上(shàng)将單張紙(zhǐ)同卷筒膜<複合，在熱(rè)滾筒擠壓下(xià)二者成為(wèi)一(yī)體(tǐ)，完成覆膜加工(gōng)。

    預塗膜複合——複合膜表面預先塗有(yǒu)粘合劑，有(yǒu)熱(rè)熔膠型和(hé)壓敏型兩種薄膜Ω。覆膜機(jī)上(shàng)裝有(yǒu)加熱(rè)壓印滾筒，覆膜時(shí)預塗膜同單張紙(zhǐ)接觸，在熱(rè)壓滾筒的(de)作(zuò)用(₩yòng)下(xià)，粘合劑熔化(huà)，使薄膜同紙(zhǐ)化(huà)粘合成為(wèi)一(yī)體(tǐ)。若使用(yòng)壓敏®型複合膜可(kě)關掉加熱(rè)電(diàn)源，隻靠壓力複合。

    ②卷筒紙(zhǐ)覆膜

    根據設備的(de)不(bù)同，卷筒紙(zhǐ)覆膜可(kě)分(fēn)₩為(wèi)：

    有(yǒu)底紙(zhǐ)複合膜複合——在标簽機(jī)上(shàng)進行(xíng)，使用(yòng)有(yǒu)底紙(zhǐ)的(de)專用™(yòng)複合膜，在複合裝置的(de)作(zuò)用(yòng)下(xià)覆膜。這(zhè)是(shì)一(yī)種傳統的(de)覆膜方式。近(jìn)年(nián)來(lái)已被使用(δyòng)無底紙(zhǐ)複合膜的(de)工(gōng)藝所代替。

    無底紙(zhǐ)複合膜複合——在标簽機(jī)上(shàng)進行(xíng)，覆膜原理(lǐ)同有(yǒu)底紙(zhǐ)複合膜複合工(gōng )藝基本相(xiàng)向。無底紙(zhǐ)膜靠自(zì)身(shēn)材料的(de)表面光(guāng)滑度(表面張↑力)複卷後代替底紙(zhǐ)，粘合劑同其表面粘合後，還(hái)可(kě)剝離(lí)，且不(bù)殘留膠迹。無底紙(zhǐ)膜所用(yòng)的(de)材料為(wèi)低(dī)表面張力的(d↕e)BOPP薄膜。無底紙(zhǐ)膜覆膜成本低(dī)，是(shì)目前使用(yòng)最廣泛的(de)一(yī)種覆膜材料。

    幹法覆膜——在覆膜機(jī)或凹印機(jī)上(shàng)進行(xíng)，主要(yào)用(yòng)于薄膜材料的(de)覆膜。卷筒材料幹法覆∑膜适合大(dà)批量的(de)标簽産品，覆膜質量好(hǎo)，成本低(dī)。卷簡标簽覆膜後一(yī)般還(hái)要(♥yào)在加工(gōng)機(jī)上(shàng)進行(xíng)模切、排廢等二次加工(gōng)，如(rú)某些(xiē)電(diàn♥)池标簽和(hé)酒類标簽。

    UV覆膜工(gōng)藝——國(guó)外(wài)最新工(gōng)藝，主要(yào)應≠用(yòng)在有(yǒu)UV幹燥裝置的(de)機(jī)組型輪轉标簽機(jī)上(shàng)。工(gōng)藝原理(lǐ)是(shì)：覆膜材料表面由普通(tōng≥)印刷單元首先印上(shàng)UV粘合劑，粘合劑經UV幹燥裝置固化(huà)後，成為(wèi)壓敏膠。而後<将普通(tōng)BOPP薄膜(一(yī)般複合面已經電(diàn)暈處理(lǐ))在覆膜工(gōng)位同卷λ筒材料複合，完成覆膜加工(gōng)。UV覆膜成本低(dī)，複合膜張力變化(huà)小(xiǎo)，不(bù)需專用(yòng)薄膜，适合高(gāo)速生(shēng)産。UV覆膜是(s↓hì)一(yī)項行(xíng)發展前途的(de)工(gōng)藝，目前在歐美(měi)發達國(guó)家(jiā)已經應用(yòng)。

    2．覆膜工(gōng)藝的(de)技(jì)術(shù)要(yào)求

    覆膜工(gōng)藝涉及的(de)因素比較多(duō)，要(yào)了(le)解各工(gōng)藝參數(shù)對(duì)覆膜質量的(de)影(yǐng)響，±正确處理(lǐ)它們之間(jiān)關系，使之達到(dào)最佳的(de)效果。覆膜工(gōng)藝涉及的Ω(de)技(jì)術(shù)參數(shù)及注意事(shì)項見(jiàn)附表。

    覆膜工(gōng)藝涉及的(de)技(jì)術(shù)參數(shù)∑及注意事(shì)項

技(jì)術(shù)參數(shù) 注意事(shì)項

烘幹溫度 控制(zhì)在50-70℃之間(jiān)，既可(kě)充分(fēn)揮發溶劑，又(yòu)不(bù)緻于使薄膜過熱(rè)變形

複合溫度 壓印滾筒溫度控制(zhì)在70-90℃，既可(kě)溶化(huà)粘合劑，薄膜又(yòu)不(bù)會(huì)過熱(₹rè)變形

複合壓力 保證壓印滾筒軸向壓力一(yī)緻，壓力應保持在150-250kg/cm2之內(nèi)

粘合劑塗層 塗層要(yào)薄，控制(zhì)在3-8g/cm2，厚度為(wèi)5-8μm，要(yào)避免塗層過厚

機(jī)器(qì)速度 單張紙(zhǐ)應控制(zhì)在35-45張/分(fēn)鐘(zhōng)，卷筒紙(zhǐ)應在3-10米/分(fēn)鐘(zhōng)，另外(φwài)還(hái)同其它參數(shù)有(yǒu)關

薄膜張力 張力調整到(dào)最低(dī)程度，以達到(dào)正确塗布和(hé)複合為(wèi)準，要(yào♠)避免張力過大(dà)

滾筒精度 壓印滾筒要(yào)求表面光(guāng)滑清潔，無劃痕，無凹坑。要(yào)保證橢圓度、同心度等機(jī)械精度指标

環境因素 保持環境清潔，要(yào)求有(yǒu)空(kōng)氣淨化(huà)裝置。控制(zhì)車(ch'ē)間(jiān)溫濕度，防止紙(zhǐ)張或薄膜變形

油墨厚度 要(yào)深墨淺印，避免墨層過厚造成表面張力下(xià)降，使覆膜不(bù)牢

油墨幹燥 油墨幹燥要(yào)徹底，避免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象